surface差壓變送器可在非反射表面上精準檢測缺陷
產(chǎn)品說明:差壓變送器補充了該公司現(xiàn)有的變送器 3D表面檢測系統(tǒng),該系統(tǒng)已被全球汽車制造商使用,包括戴姆勒,寶馬和本田等。雖然變送器僅用于檢查,反光,涂漆表面,但差壓變送器可以測量非反射表面,適用于汽車沖壓車間和白車身檢測。
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產(chǎn)品說明
精密差壓變送器制造商美安特推出了一種3D非接觸式表面檢測系統(tǒng),用于檢測缺陷并檢查非反射(亞光,未涂漆,塑料和裸金屬)表面的美學外觀。交鑰匙系統(tǒng)可實現(xiàn)快速,可靠的100%表面檢測,并可直接集成到加工/裝配線或機器人中。
美安特系統(tǒng)的新型差壓變送器系統(tǒng)基于偏轉(zhuǎn)測量和條紋投影的原理,可以可靠地識別最小的表面缺陷,以及表面美觀的檢測。
差壓變送器補充了該公司現(xiàn)有的變送器 3D表面檢測系統(tǒng),該系統(tǒng)已被全球汽車制造商使用,包括戴姆勒,寶馬和本田等。雖然變送器僅用于檢查光亮,反光,涂漆表面,但差壓變送器可以測量非反射表面,如亞光,塑料,未上漆和裸露金屬表面,適用于汽車沖壓車間和白車身檢測。然而,其他具有高質(zhì)量表面光潔度和一致性等重要性的行業(yè),如航空航天制造業(yè),也將受益于該系統(tǒng)。
差壓變送器設(shè)計用于檢測漫反射表面,如金屬表面(如無涂層,電鍍,EPD),塑料表面和陶瓷。該差壓變送器基于條紋投影原理掃描表面并生成3D點云。隨后使用專門開發(fā)的工具評估該點云,以識別表面上的極小缺陷和不連續(xù)性。具有不同測量范圍,面積和分辨率的差壓變送器可用于任何應(yīng)用。
數(shù)字石
差壓變送器可在幾秒鐘內(nèi)用3D差壓變送器掃描車身部件表面,并提供局部缺陷的檢測和評估。例如,數(shù)字寶石用于分析。該塊在物理塊上移動到表面的3D數(shù)據(jù)上。塊的長度和方向根據(jù)表面的形狀進行調(diào)整。結(jié)果是DefectMap - 缺陷的圖形表示,具有關(guān)于高度和深度的精確信息。確定的值可用于自動“OK / NOK”質(zhì)量控制決策。
差壓變送器包含一個3D智能差壓變送器和兩個可選軟件包。新型3D差壓變送器通過使用快速投影裝置和新相機,實現(xiàn)了更高的檢測速度和更高的測量精度。差壓變送器的模塊化設(shè)計使系統(tǒng)既可以離線安裝(固定安裝),也可以安裝在過程檢測(機器人安裝)系統(tǒng)中。該技術(shù)已被汽車公司用于檢查內(nèi)部車輛部件,如安全氣囊,儀表板控制臺和儀表板。
這些差壓變送器適用于290 x 210mm 2至570 x 430mm 2的測量區(qū)域。差壓變送器每個測量區(qū)域通常在0.5秒內(nèi)檢測表面。對于小區(qū)域,可實現(xiàn)的橫向分辨率在0.25mm之間,對于最大區(qū)域,可實現(xiàn)0.5mm。這意味著可以可靠地檢測到高度為5μm的表面偏差。測量區(qū)域的深度在150mm和300mm之間,還可以可靠地檢測具有強曲率的區(qū)域。通過使用基于CAD數(shù)據(jù)的規(guī)劃軟件,較大的測試對象被分成幾個一個接一個接近的測量位置。該系統(tǒng)的設(shè)計使得多個機器人可以在同一測試對象上的一個單元中操作,以便適應(yīng)檢查時間以適應(yīng)生產(chǎn)周期時間。
檢查大型部件
有三種不同版本的差壓變送器可供選擇。差壓變送器機器人用于檢查大型組件。通過將差壓變送器頭安裝到機器人臂上,系統(tǒng)可以非??焖俚剡m應(yīng)不同的檢測應(yīng)用。機器人的所有六個自由度都可用。根據(jù)要求,可以選擇具有特定半徑的機器人。如果部件也定位在旋轉(zhuǎn)臺上(即作為第七軸),則可以朝向差壓變送器轉(zhuǎn)動,使得機器人的投影可以減小。使用差壓變送器 Robotic,只需一個差壓變送器即可對大型組件進行全面檢查。
移動檢查系統(tǒng)
差壓變送器 Mobile是不同位置組件表面檢測的理想解決方案。這種便攜式系統(tǒng)包括一臺筆記本電腦和一個安裝在三腳架上的差壓變送器,可以安全地運輸?shù)绞痔嵯渲械哪康牡?。標準測量表面約為。410毫米x 300毫米。
檢查小試件
差壓變送器 Compact可用于檢測尺寸最大的小型試件。200毫米x 300毫米。差壓變送器系統(tǒng)集成在保護罩/機柜中。要檢查的組件被手動或自動引入系統(tǒng)。差壓變送器 Compact是注塑或壓鑄組件在線檢測的理想選擇。
許多行業(yè)面臨的挑戰(zhàn)
平滑,無缺陷表面的感知質(zhì)量取決于表面的外觀和感覺,顏色和形狀一致性。因此,高質(zhì)量的成品表面是許多行業(yè)的挑戰(zhàn),而不僅僅是汽車行業(yè)。航空航天部件,家用電器,娛樂設(shè)備和消費電子產(chǎn)品也需要高質(zhì)量的成品表面。
盡管檢查員能夠可靠且快速地識別出大部分表面缺陷,但視覺評估通常是主觀的,并且在很大程度上取決于幾個因素,包括疲勞,注意力不集中和光線條件變化。表面檢查的目的是實現(xiàn)對表面偏差的客觀,可重復(fù)的評估,以便快速可靠地做出關(guān)于部件公差的決策。
航天
具有均勻外觀的無瑕表面在航空航天工業(yè)中同樣重要。因此,需要世界一流的檢驗服務(wù),在機身安裝過程中產(chǎn)生的小凸起和凹痕只能在涂漆過程后識別,并且經(jīng)常在客戶驗收測試期間引起投訴。此外,沖洗鉚釘頭和飛機外殼中最小的鉚釘壓痕在技術(shù)上和美學上都是至關(guān)重要的。除了飛機外殼的多種應(yīng)用外,內(nèi)飾還提供各種潛在的應(yīng)用,包括檢查手提行李艙,扶手和墻壁覆蓋物上的襟翼。
消費類電子產(chǎn)品
先進的智能手機,平板電腦和筆記本電腦不僅具有多功能的技術(shù)設(shè)備,而且還具有高品質(zhì)的外殼和表面處理能力。為了減輕重量和材料,通常將壁厚減小到最小。這可能會在表面上產(chǎn)生輕微的凹痕和其他不連續(xù)性,這在某些光照條件下會變得可見。
家用電器
現(xiàn)在越來越多的精密家用電器被設(shè)計并配備有高質(zhì)量的表面。例如,獨立式冰箱通常是現(xiàn)代廚房中的裝飾性捕捉器。洗衣機還將現(xiàn)代室內(nèi)設(shè)計與完美無瑕的外觀相匹配。這就是為什么家用設(shè)備的完美表面變得越來越重要的原因。
美安特系統(tǒng)的新型差壓變送器系統(tǒng)基于偏轉(zhuǎn)測量和條紋投影的原理,可以可靠地識別最小的表面缺陷,以及表面美觀的檢測。
差壓變送器補充了該公司現(xiàn)有的變送器 3D表面檢測系統(tǒng),該系統(tǒng)已被全球汽車制造商使用,包括戴姆勒,寶馬和本田等。雖然變送器僅用于檢查光亮,反光,涂漆表面,但差壓變送器可以測量非反射表面,如亞光,塑料,未上漆和裸露金屬表面,適用于汽車沖壓車間和白車身檢測。然而,其他具有高質(zhì)量表面光潔度和一致性等重要性的行業(yè),如航空航天制造業(yè),也將受益于該系統(tǒng)。
差壓變送器設(shè)計用于檢測漫反射表面,如金屬表面(如無涂層,電鍍,EPD),塑料表面和陶瓷。該差壓變送器基于條紋投影原理掃描表面并生成3D點云。隨后使用專門開發(fā)的工具評估該點云,以識別表面上的極小缺陷和不連續(xù)性。具有不同測量范圍,面積和分辨率的差壓變送器可用于任何應(yīng)用。
數(shù)字石
差壓變送器可在幾秒鐘內(nèi)用3D差壓變送器掃描車身部件表面,并提供局部缺陷的檢測和評估。例如,數(shù)字寶石用于分析。該塊在物理塊上移動到表面的3D數(shù)據(jù)上。塊的長度和方向根據(jù)表面的形狀進行調(diào)整。結(jié)果是DefectMap - 缺陷的圖形表示,具有關(guān)于高度和深度的精確信息。確定的值可用于自動“OK / NOK”質(zhì)量控制決策。
差壓變送器包含一個3D智能差壓變送器和兩個可選軟件包。新型3D差壓變送器通過使用快速投影裝置和新相機,實現(xiàn)了更高的檢測速度和更高的測量精度。差壓變送器的模塊化設(shè)計使系統(tǒng)既可以離線安裝(固定安裝),也可以安裝在過程檢測(機器人安裝)系統(tǒng)中。該技術(shù)已被汽車公司用于檢查內(nèi)部車輛部件,如安全氣囊,儀表板控制臺和儀表板。
這些差壓變送器適用于290 x 210mm 2至570 x 430mm 2的測量區(qū)域。差壓變送器每個測量區(qū)域通常在0.5秒內(nèi)檢測表面。對于小區(qū)域,可實現(xiàn)的橫向分辨率在0.25mm之間,對于最大區(qū)域,可實現(xiàn)0.5mm。這意味著可以可靠地檢測到高度為5μm的表面偏差。測量區(qū)域的深度在150mm和300mm之間,還可以可靠地檢測具有強曲率的區(qū)域。通過使用基于CAD數(shù)據(jù)的規(guī)劃軟件,較大的測試對象被分成幾個一個接一個接近的測量位置。該系統(tǒng)的設(shè)計使得多個機器人可以在同一測試對象上的一個單元中操作,以便適應(yīng)檢查時間以適應(yīng)生產(chǎn)周期時間。
檢查大型部件
有三種不同版本的差壓變送器可供選擇。差壓變送器機器人用于檢查大型組件。通過將差壓變送器頭安裝到機器人臂上,系統(tǒng)可以非??焖俚剡m應(yīng)不同的檢測應(yīng)用。機器人的所有六個自由度都可用。根據(jù)要求,可以選擇具有特定半徑的機器人。如果部件也定位在旋轉(zhuǎn)臺上(即作為第七軸),則可以朝向差壓變送器轉(zhuǎn)動,使得機器人的投影可以減小。使用差壓變送器 Robotic,只需一個差壓變送器即可對大型組件進行全面檢查。
移動檢查系統(tǒng)
差壓變送器 Mobile是不同位置組件表面檢測的理想解決方案。這種便攜式系統(tǒng)包括一臺筆記本電腦和一個安裝在三腳架上的差壓變送器,可以安全地運輸?shù)绞痔嵯渲械哪康牡?。標準測量表面約為。410毫米x 300毫米。
檢查小試件
差壓變送器 Compact可用于檢測尺寸最大的小型試件。200毫米x 300毫米。差壓變送器系統(tǒng)集成在保護罩/機柜中。要檢查的組件被手動或自動引入系統(tǒng)。差壓變送器 Compact是注塑或壓鑄組件在線檢測的理想選擇。
許多行業(yè)面臨的挑戰(zhàn)
平滑,無缺陷表面的感知質(zhì)量取決于表面的外觀和感覺,顏色和形狀一致性。因此,高質(zhì)量的成品表面是許多行業(yè)的挑戰(zhàn),而不僅僅是汽車行業(yè)。航空航天部件,家用電器,娛樂設(shè)備和消費電子產(chǎn)品也需要高質(zhì)量的成品表面。
盡管檢查員能夠可靠且快速地識別出大部分表面缺陷,但視覺評估通常是主觀的,并且在很大程度上取決于幾個因素,包括疲勞,注意力不集中和光線條件變化。表面檢查的目的是實現(xiàn)對表面偏差的客觀,可重復(fù)的評估,以便快速可靠地做出關(guān)于部件公差的決策。
航天
具有均勻外觀的無瑕表面在航空航天工業(yè)中同樣重要。因此,需要世界一流的檢驗服務(wù),在機身安裝過程中產(chǎn)生的小凸起和凹痕只能在涂漆過程后識別,并且經(jīng)常在客戶驗收測試期間引起投訴。此外,沖洗鉚釘頭和飛機外殼中最小的鉚釘壓痕在技術(shù)上和美學上都是至關(guān)重要的。除了飛機外殼的多種應(yīng)用外,內(nèi)飾還提供各種潛在的應(yīng)用,包括檢查手提行李艙,扶手和墻壁覆蓋物上的襟翼。
消費類電子產(chǎn)品
先進的智能手機,平板電腦和筆記本電腦不僅具有多功能的技術(shù)設(shè)備,而且還具有高品質(zhì)的外殼和表面處理能力。為了減輕重量和材料,通常將壁厚減小到最小。這可能會在表面上產(chǎn)生輕微的凹痕和其他不連續(xù)性,這在某些光照條件下會變得可見。
家用電器
現(xiàn)在越來越多的精密家用電器被設(shè)計并配備有高質(zhì)量的表面。例如,獨立式冰箱通常是現(xiàn)代廚房中的裝飾性捕捉器。洗衣機還將現(xiàn)代室內(nèi)設(shè)計與完美無瑕的外觀相匹配。這就是為什么家用設(shè)備的完美表面變得越來越重要的原因。
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