一、單晶硅差壓變送器工作原理：

　　傳感器模塊采用全焊接技術(shù)，內(nèi)部擁有一個(gè)整體化的過載膜片，一個(gè)壓力傳感器和一個(gè)溫度傳感器。溫度傳感器作為溫度補(bǔ)償?shù)膮⒖贾怠毫鞲衅鞯恼龎簜?cè)與傳感器膜盒的高壓腔相連，傳感器的負(fù)壓側(cè)與傳感器膜盒的低壓腔相連，壓力通過隔離膜片和填充液，傳遞給傳感器內(nèi)的硅芯片，使壓力傳感器的芯片的阻值發(fā)生變化，從而導(dǎo)致檢測系統(tǒng)輸出電壓變化。該輸出電壓與壓力變化成正比，再由適配單元和放大器轉(zhuǎn)化成一標(biāo)準(zhǔn)化信號輸出。

二、單晶硅差壓變送器常見故障分析：

　　1、線路故障

　　當(dāng)DCS顯示數(shù)值不正常時(shí)，首先到現(xiàn)場要打開單晶硅差壓變送器的接線盒，檢查線路是否虛接、短接或者斷接，可以通過測電源、量電阻、搖絕緣等方法，使用萬用表檢查YR-ER101單晶硅差壓變送器工作電源是否正常，同時(shí)測量Y單晶硅差壓變送器的輸出電流值是否在4-20mA范圍內(nèi)，確認(rèn)輸出值是否正常。如果無輸出值，YR-ER101單晶硅差壓變送器損壞，需要更換單晶硅差壓變送器。

　　2、引壓管故障

　　引壓管堵塞—在實(shí)際生產(chǎn)使用維護(hù)中，由于排放不及時(shí)或介質(zhì)臟、堿粉末等原因，時(shí)間久了就會固化，引起引壓管堵塞，使測量無法正常進(jìn)行。為保證變送器正常運(yùn)行，要定期對引壓管設(shè)法疏通。另外，引壓管漏氣—由于單晶硅差壓變送器接三閥組等附件比較多，導(dǎo)致泄漏點(diǎn)增多，維護(hù)工作量增大。在施工配管時(shí)要合理做好引壓管的防串氣，避免引壓管出現(xiàn)沙眼;接口處螺絲要上緊以防松動(dòng)。再次引壓管安裝符合安裝要求。

　　3、周圍電磁場干擾

　　在現(xiàn)場安裝布線過程中，各種信號線綁扎(尤其是動(dòng)力電纜)在一起信號會受到干擾或強(qiáng)磁場干擾情況下，單晶硅差壓變送器偶爾會出現(xiàn)現(xiàn)場不通訊，甚至誤指示等現(xiàn)象。這種現(xiàn)象在進(jìn)口變送器使用中也出現(xiàn)過。強(qiáng)磁場干擾暫未找到最有效解決方法。

三、單晶硅差壓變送器安裝注意事項(xiàng)：

　　1、開始前，如果閥門是關(guān)閉，則使用時(shí)，應(yīng)該非常小心地并緩慢地打開閥門，以免被檢測介質(zhì)直接沖擊傳感器膜片，從而損壞變送器膜片，管道中必須保持管道的清潔，管道中的沉積物會彈出，并損壞變送器膜片;變送器與散熱管出，切勿漏氣。

　　2、安裝時(shí)應(yīng)考慮油罐(或其它)的取壓開孔盡量可能放低，以消除溫度變化而造成的誤差，必要時(shí)引入溫度補(bǔ)償。

　　3、當(dāng)油罐(或其它)罐體水平面不等的情況下(如上小下大)，要考慮補(bǔ)償措施，如二次表可以選用森菱儀表液位容量調(diào)節(jié)儀。

　　4、為了達(dá)到使用的精度，如油罐頂部裝有呼吸閥時(shí)，必須采用差壓變送器而不能采用壓力變送器。對敞口油罐或精度要求不高時(shí)，可采用森菱擴(kuò)散硅壓力變送器以方便安裝使用。