差壓變送器正確的安裝方法

    差壓變送器與差壓源之間導(dǎo)壓管的長(zhǎng)度應(yīng)盡可能短，一般在3~50m范圍內(nèi)，其內(nèi)徑不宜小于8mm；導(dǎo)壓管應(yīng)保持有不小于1:10的傾斜度，即水平方向敷設(shè)10m時(shí)，其兩端高度差為1m。導(dǎo)壓管的坡向應(yīng)滿足：當(dāng)被測(cè)介質(zhì)為氣體時(shí)，應(yīng)能使氣體中的冷凝膠自動(dòng)順著導(dǎo)壓管流回工藝管道或設(shè)備中區(qū)，所以變送器安裝位置最好高于壓源，若在實(shí)際安裝中做不到這一點(diǎn)，則應(yīng)在導(dǎo)壓管路地最低點(diǎn)裝設(shè)液體收集器和排液閥門。

　　當(dāng)被測(cè)介質(zhì)為液體時(shí)，應(yīng)能使液體中析出的氣體之間順著導(dǎo)壓管流回工藝管道或設(shè)備中去，否則應(yīng)在導(dǎo)壓管路地最高點(diǎn)裝設(shè)氣體收集器和放氣閥門，所以變送器安裝位置最好低于取壓源�？傊�，��(dǎo)壓管線的坡度和坡向都是要保證在導(dǎo)壓管線和差壓變送器中，只有單相介質(zhì)（氣相和液相）存在，以保證測(cè)量的穩(wěn)定性和防止產(chǎn)生附加誤差。

　　當(dāng)被測(cè)介質(zhì)為蒸氣時(shí)，在導(dǎo)壓管路中應(yīng)安裝冷凝容器，以防差壓變送器因高溫蒸氣進(jìn)入而損壞。冷凝器安裝位置，應(yīng)保證兩根導(dǎo)壓管中的冷凝液液位長(zhǎng)期保持在同一水平面上。從冷凝容器至變送器的導(dǎo)壓管路，應(yīng)按被測(cè)介質(zhì)為液體時(shí)的要求敷設(shè)。對(duì)于有腐蝕性的介質(zhì)，在導(dǎo)壓管路中應(yīng)安裝相應(yīng)的隔離設(shè)備，以防差壓變送器被腐蝕。在被測(cè)介質(zhì)黏度很大、容易沉淀或結(jié)晶、氣相/液相轉(zhuǎn)換溫度低、易聚合等情況下，也應(yīng)采取相應(yīng)的隔離設(shè)備，以防導(dǎo)壓管被堵塞。

　　2、差壓變送器的使用注意事項(xiàng)使用差壓變送器時(shí)應(yīng)注意以下三點(diǎn)：

　　（1）差壓變送器在使用前必須對(duì)其測(cè)量范圍、零點(diǎn)漂移量、精度、靜壓誤差等進(jìn)行復(fù)校。

　�。�2）變送器安裝后，開車之前還需檢查一次各種變送器的工作壓力、工作溫度、測(cè)量范圍、漂移量等�？词欠窈蛯�(shí)際情況相符，若有不符之處，則必須查明原因并糾正后才能開車。

　　（3）開啟和停用時(shí)，應(yīng)避免儀表承受單向靜壓。為了避免使用時(shí)單向受壓，每臺(tái)差壓變送器應(yīng)附帶一套三閥組件，通常把它安裝在差壓變送器的上方，其中閥1和閥3分別為高壓和低壓切斷閥，閥2為平衡閥。平衡閥2在開表和停表時(shí)用以保護(hù)差壓變送器和便于調(diào)零位。在開啟差壓變送器時(shí)，應(yīng)先開平衡閥2，然后再打開閥1和閥3，當(dāng)閥1和閥3全開后，再關(guān)閉閥2。在停用差壓變送器時(shí)，也應(yīng)先打開平衡閥2，然后再分別關(guān)閉閥1和閥3.按以上順序開啟或停用差壓變送器，可以避免差壓變送器承受單向靜壓而過載；對(duì)于有冷凝膠或隔離液的差壓變送器，也可以避免冷凝膠或隔離液被沖跑。

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