耐高溫電容式渦街流量計流量測量中會被忽略的幾點

　　電容式渦街流量計，主要用于工業(yè)管道介質(zhì)流體的流量測量，如氣體、液體、蒸氣等多種介質(zhì)。無可動機械零件，因此可靠性高，維護量小，儀表參數(shù)能長期穩(wěn)定。

　　不銹鋼材質(zhì)電容式渦街流量計采用壓電應力式傳感器,可靠性高,可耐溫在-20℃～+250℃的工作溫度范圍內(nèi)工作。電容式渦街流量計的最大優(yōu)點是抗振性能特別好，無零點漂移，可靠性高。

　　電容式渦街流量計產(chǎn)品優(yōu)勢性：

　　1、通過長時間對渦街流量計進行的大量波形分析和頻譜分析，設計出最佳的探頭形狀、壁厚，高度、探頭桿直徑及與之相配套的壓電晶體，采用先進的數(shù)控車床進行加工，確保加工的同軸度和光潔度等技術參數(shù)，配合特殊的工藝處理，從而最大限度的克服渦街流量計存在的固有自振蕩頻率對信號的影響這個通病。

　　2、智能渦街流量計的傳感器的通用性很強，從而使傳感器具有良好的互換性采用先進數(shù)控設備加工傳感器的表體和旋渦發(fā)生體等，確保加工精度，從而使零部件（特別是旋渦發(fā)生體）的通用性強，從而真正做到不會因零部件的更換而影響傳感器的重復性和精度；能產(chǎn)生強大而穩(wěn)定的渦街信號。

　　3、結(jié)構簡單牢固，無可動部件，可靠性高，使用維護方便。

　　4、檢測元件不與介質(zhì)接觸，性能穩(wěn)定，使用壽命長傳感器采用檢測探頭與旋渦發(fā)生體分開安裝，而且耐高溫的壓電晶體密封在檢測探頭內(nèi)，不與被測介質(zhì)接觸，所以渦街流量計具有結(jié)構簡單、通用性好和穩(wěn)定性高的特點。

　　5、輸出與流量成正比的脈沖信號或模擬信號，無零點漂移，精度高，方便與計算機聯(lián)網(wǎng)

　　6、測量范圍寬，量程比可達1：10

　　7、渦街流量計測量體積流量時不需補償，渦街輸出的信號實際上是與流速成線性關系的，也就是與體積流量成正比。壓力和溫度補償?shù)哪康氖菫榱说玫搅黧w的密度，乘以體積流量就得到質(zhì)量流量，若測量氣體的體積流量就不需要補償了。

　　8、壓力損失小：用口徑DN50的渦街流量計測量可燃氣體的流量，若管道內(nèi)的最大流量Qmax=200m3/h時，傳感器的壓力損失是：△P=1.08×10-6ρv2（kPa）=0.605KPa

　　9、在一定的雷諾數(shù)范圍內(nèi)，流量特性不受流體壓力、溫度、黏度、密度、成分的影響，僅是與旋渦發(fā)生體的形狀和尺寸有關。

　　10、應用范圍廣，蒸汽、氣體、液體流量均可測量。

　　電容式渦街流量計應用效果是從產(chǎn)品性能、選型、安裝，下面來分析目前應用中有哪些容易忽略的幾個問題。

　　1、在設計選型階段，必須依據(jù)蒸汽的實際工藝參數(shù)選擇合適的渦街口徑大小，而管道尺寸僅作為參考。經(jīng)驗表明，管路設計時往往留有很大的余量，蒸汽管道尺寸普遍偏大，如果按原管道選擇渦街口徑，經(jīng)常會造成精度下降（小流量丟失）甚至不能計量的后果；而根據(jù)參數(shù)選出的渦街口徑常常有小一檔的情況，這時安裝渦街需要一段同心縮管。

　　2、安裝時必須嚴格依據(jù)施工規(guī)范。例如，前后直管段長度必須滿足渦街流量計的技術要求，渦街儀表體中心線與前后直管道中心線同軸，密封墊不能伸入管道中，這樣可以防止因部分流通面積被蓋住、流速分布發(fā)生畸變、流場受干擾而引起測量誤差；蒸汽管道測量段保證沒有冷凝水；對于新裝工藝管道，在吹掃時必須先把渦街拆下，吹掃干凈后方可裝回。

　　3、電氣接線必須規(guī)范，現(xiàn)場的防水、防高溫措施必須到位。例如，儀表體處的保溫隔熱層的最佳高度不能高于表頭支架的一半，這樣支架中有保溫部分（下半部）可阻止熱幅射，無保溫部分（上半部）可防止熱量傳遞到表頭；水平管道時，表頭應盡可能水平放置，以便盡量降低熱空氣對前置放大器電子元件的影響。

　　總結(jié)：電容式渦街流量計，合理的選型及安裝是測量是否成功的決定性。電容式渦街由于工作穩(wěn)定可靠，抗振動干擾強，不存在應力式渦街流量計那種對振動的敏感性，其測量數(shù)據(jù)是可信的、是公正的，也沒有應力式渦街常因雷擊而損壞的這類問題；結(jié)構堅固，沒有可動部件，不存在磨損和堵塞問題，無需維護，使用成本低；靈敏度高，量程比寬，減少了小流量丟失；儀表精度高（可達0.5%），且長期運行幾乎不會改變。

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