工藝對(duì)鋼和合金組織性能的影響途徑

    其實(shí)液位變送器說(shuō)過(guò)不同的冶煉工藝或方法對(duì)鋼和合金性能具有不同的影響，這一影響是通過(guò)冶煉過(guò)程的質(zhì)量來(lái)實(shí)現(xiàn)的。
    (1)成分控制影響鋼和合金性能。不同冶煉方法生產(chǎn)的冶金產(chǎn)品具有不同的成分特征。轉(zhuǎn)爐一般用來(lái)冶煉碳素鋼和低合金鋼，電爐可冶煉高合金鋼和合金。
    不同冶煉方法對(duì)成分控制的程度不同，真空電弧爐對(duì)易氧化元素A1,Ti控制較好，而電漣爐則比較困難，電渣爐易揮發(fā)元素?fù)p失量小，而真空電弧爐的收得率較低。
    同一冶煉設(shè)備和方法，若溫度變送器的工藝制度不同，成分控制情況也有很大差異。不同的成分控制導(dǎo)致鋼和合金的性能有一定的差別。
    (2)純潔度影響鋼和合金性能。不同冶煉設(shè)備和方法生產(chǎn)的產(chǎn)品具有不同的純沾度。.真空熔煉的鋼和合金與大氣中冶煉的鋼和合金相比
較，有害金屬雜質(zhì)及x含量低，而電演重熔有較強(qiáng)脫硫能力和去除械化物夾雜的能力，爐外精煉裝置可降低鋼中E(體和非金A夾雜物含量。
    I. 4l一冶煉設(shè)備和方法若工藝制度不同.鋼和合金的純潔度也會(huì)不同。不同的純潔度會(huì)導(dǎo)致鋼和合金的性能有很大差別。
    (3)組織控制影響鋼和合金性能。對(duì)于彩屏無(wú)紙記錄儀不同的冶煉設(shè)備和方法生產(chǎn)的產(chǎn)品具有不同的鑄態(tài)組織特征。平爐、轉(zhuǎn)爐、電弧爐、感應(yīng)爐及真空感應(yīng)爐生產(chǎn)的錠子柱狀晶垂直于錠軸，疏松偏析程度較為嚴(yán)重;而電渣爐、真空電弧爐、電子束爐生產(chǎn)的錠子柱狀晶軸向發(fā)展、疏松偏析程度小。真空電弧雙電極重熔方法可生產(chǎn)等軸細(xì)品組織的錠子。
    同一冶煉設(shè)備和方法，若雙法蘭液位計(jì)工藝制度不同，產(chǎn)品的鑄態(tài)組織也不同。不同的鑄態(tài)組織也會(huì)導(dǎo)致鋼和合金的性能有很大差別。
    總之，分析和解決鋼和合金的冶煉質(zhì)量問(wèn)題，應(yīng)從成分控制、純潔度和鑄態(tài)組織蘭方面人手，合理選擇冶煉工藝，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品綜合質(zhì)量的提高。
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