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蒸汽流量計(jì)量測量中有哪些因素影響
蒸汽流量計(jì)是利用液體振動(dòng)原理而開發(fā)的一種新型流量計(jì),廣泛應(yīng)用在石油、化工、冶金、造紙等行業(yè)流體的計(jì)量。
其流量計(jì)結(jié)構(gòu)無可動(dòng)部件,可靠性強(qiáng)、精度高、壽命長,可在很寬的流量范圍內(nèi)精確測量液體的瞬時(shí)流量和累計(jì)流量。不受介質(zhì)溫度、壓力、粘度及組分的影響,同時(shí)不堵、不卡、不易結(jié)垢、耐高溫、高壓,安全防爆,適用于惡劣環(huán)境。
流量計(jì)分一體化顯示和遠(yuǎn)傳顯示,并可輸出脈沖信號(hào)或電流信號(hào)與微機(jī)聯(lián)網(wǎng)。
蒸汽的計(jì)量不同于其它流體如水、空氣等介質(zhì),在實(shí)際測量中影響其精確測量的因素較多,經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)流量計(jì)本身檢定合格,而實(shí)際卻感覺計(jì)量“不準(zhǔn)”的現(xiàn)象。
通過分析主要由以下六方面的因素導(dǎo)致直接影響蒸汽流量計(jì)準(zhǔn)確計(jì)量:
1、上下游直管段不足
對(duì)于傳統(tǒng)的渦街或孔板流量計(jì),其前后安裝直管段要求分別約為20D和5D。如果上下游直管段不足,則會(huì)導(dǎo)致流體未充分發(fā)展,存在旋渦和流速分布剖面畸變。流速剖面畸變通常由管道局部阻礙(如閥門)或彎管所造成,而旋渦普遍是由兩個(gè)或兩個(gè)以上空間(立體)彎管所引起的。上下游直管段不足可以通過安裝流動(dòng)調(diào)整器來調(diào)整,最簡單有效的辦法是采用對(duì)上下游直管段要求較低的流量計(jì)。
2、量程比不足
量程比是指一個(gè)流量計(jì)能確保給定的精度和再現(xiàn)性的范圍內(nèi),所能測量的最大流量和最小流量之比。但涉及量程比時(shí)我們必須小心,因?yàn)榱砍瘫仁腔趯?shí)際的流速,蒸汽系統(tǒng)一般的最大允許速度為35m/s,更高的流動(dòng)速度會(huì)引起系統(tǒng)的沖蝕和噪音。而不同的流量計(jì)允許的最低流速是不同的,一般渦街流量計(jì)所能測量的最低蒸汽流速為2.8m/s,對(duì)于量程比不足的情況,應(yīng)采用大量程比的流量計(jì)或選擇多個(gè)流量計(jì)并聯(lián)。
3、蒸汽的密度補(bǔ)償不正確
為了正確計(jì)量蒸汽的質(zhì)量流量,必須考慮蒸汽壓力和溫度的變化,即蒸汽密度補(bǔ)償。不同類型的流量計(jì)受密度變化影響的方式不同。渦街流量計(jì)的信號(hào)輸出只和流速有關(guān),而和介質(zhì)的密度、壓力和溫度無關(guān),差壓式流量計(jì)其質(zhì)量流量與流量計(jì)的幾何外型、差壓平方根和密度平方根有關(guān)。
�、傺a(bǔ)償精確度的差異。測溫對(duì)補(bǔ)償精確度影響較大。如采用相同精度等級(jí)的溫度和壓力感應(yīng)器,測溫誤差引起的密度差異要大于測壓誤差。
�、趬毫y量影響因素。在蒸汽壓力的測量中,由于引壓管內(nèi)冷凝水的重力作用會(huì)使壓力變送器測量到的壓力同蒸汽壓力之間出現(xiàn)一定的差值。測壓誤差如果不予以校正,則會(huì)影響蒸汽密度的計(jì)算,引起蒸汽流量計(jì)量的誤差。對(duì)于上述現(xiàn)象,可在二次表(流量計(jì)算機(jī)內(nèi))進(jìn)行零點(diǎn)遷移,既簡單又準(zhǔn)確。
�、蹨囟葴y量影響因素。從流量計(jì)現(xiàn)場使用的情況來看,溫度測量誤差除了測溫元件的固有誤差之外,安裝的不規(guī)范有關(guān)。
4、差壓傳送誤差(差壓式流量計(jì))
零點(diǎn)漂移:送器安裝到現(xiàn)場投入時(shí),往往發(fā)現(xiàn)零位輸出出廠校驗(yàn)時(shí)的零位輸出不一致。這種零位輸出偏離稱為靜壓誤差。蒸汽流量計(jì)其調(diào)整方法是向正負(fù)壓室通入相同的靜壓,將三閥組的高低壓閥中一個(gè)打開,另一個(gè)關(guān)閉,將平衡閥打開,如果懷疑正負(fù)壓室內(nèi)尚未充滿被測介質(zhì),則可通過正負(fù)壓室上的泄流閥排盡積氣(或積液),然后再檢查變送器的輸出。
引壓管布置不合理:引壓管線應(yīng)保證合理的坡度使管內(nèi)可能出現(xiàn)的氣泡較快地升到母管內(nèi),管內(nèi)出現(xiàn)的雜質(zhì)等較快地下沉到排污閥。引壓管線應(yīng)定期檢查維護(hù),確保無泄漏無堵塞。引壓管的內(nèi)徑與被測流體的性質(zhì)和引壓管總長度有關(guān),對(duì)于蒸汽系統(tǒng),引壓管的內(nèi)徑一般在10mm左右。為了避免正負(fù)壓引壓管內(nèi)介質(zhì)溫度不一致,導(dǎo)致密度出現(xiàn)差異,引起傳送失真,蒸汽流量計(jì)主要特點(diǎn)正負(fù)引壓管應(yīng)盡量靠近布置。當(dāng)用于室外或嚴(yán)寒地區(qū)時(shí),引壓管中的液體可能會(huì)結(jié)冰,因此需要伴熱保溫,但應(yīng)避免將伴熱管直接繞在引壓管上,導(dǎo)致介質(zhì)部分汽化,出現(xiàn)虛假誤差。
5、蒸汽干度的影響
目前,用于測量蒸汽流量的流量計(jì)大部分為體積流量計(jì),首先測得體積流量,然后通過蒸汽的密度計(jì)算質(zhì)量流量,也就是假定蒸汽為完全干燥。但是,蒸汽并非完全干燥,如果不考慮蒸汽干度的影響,得出的數(shù)據(jù)會(huì)低于實(shí)際的流量。因此流量計(jì)的二次儀表(流量計(jì)算機(jī))應(yīng)該具有設(shè)置飽和蒸汽干度的功能。但在實(shí)際工況確定蒸汽的干度也很困難。如果能夠改進(jìn)蒸汽流量計(jì)入口處的蒸汽品質(zhì),則能改進(jìn)蒸汽流量計(jì)的測量精度。
6、管道振動(dòng)
蒸汽流量計(jì)等對(duì)機(jī)械振動(dòng)比較敏感,計(jì)量結(jié)果易受干擾,應(yīng)對(duì)流量計(jì)前后管道作可靠的支撐設(shè)計(jì)。
希望通過以上的六種分析,對(duì)用戶有所幫助。蒸汽流量計(jì)高可靠性流量傳感器使用集成生產(chǎn)的傳感部件和控制電路,傳感部分無機(jī)械運(yùn)動(dòng),驅(qū)動(dòng)部分選用高品質(zhì)的繼電器,因而使可靠性大大提高。
流量計(jì)在測量中簡明直觀的指示流量傳感器具有電源指示和流量狀態(tài)指示,可以直觀的顯示當(dāng)前管道中流量的狀態(tài)。適用多種流體介質(zhì)流量傳感器中,即可對(duì)氣體、液體等流量進(jìn)行監(jiān)控。無壓力損失流量傳感器特殊方法集成制造使探頭可做到很小的尺寸,因而對(duì)流體幾乎沒有壓力損失,在很多場合下,直接取代壓力開關(guān)將使系統(tǒng)具有更好的可靠性和更廣的適用范圍。
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